液壓支架立柱的工作原理 1）、升柱 2）、立柱承載 3）、降柱
液壓支架立柱的工作原理：
1）、升柱 當操縱閥手柄扳到升柱位置時，由泵站來的高壓乳化液通過液壓支架操縱閥組和液控單向閥把壓力液輸送到立柱下腔接頭進入一級缸的活塞腔，使二級缸首先伸出。當二級缸完全伸出后，一級缸活塞腔內的液體壓力上升，促使底閥打開使壓力液進入二級缸的活塞腔，活柱伸出。此時，初撐力為二級缸的面積乘以供液壓力。如需較大的初撐力，則可稍加降柱，然后再次升柱到接觸頂板，此時，初撐力可達到一級缸的初撐力。
2）、立柱承載 當頂梁與頂板接觸后，頂板壓力由頂梁傳到活柱上。由于壓力液被底閥封閉，活柱不能回縮，因此壓力傳到二級缸缸底上。此時，一級缸活塞腔的壓力隨頂板來壓而升高，直到超過立柱工作阻力（即液壓支架安全閥額定工作壓力）時，液壓支架安全閥開啟卸載，二級缸收縮。當壓力降到低于液壓支架安全閥額定工作壓力的90%時，液壓支架安全閥關閉，立柱又開始承載。
3）、降柱 當操縱閥手柄扳到降柱位置時，由泵站來的高壓乳化液通過操縱閥組和液控單向閥把壓力液輸送到立柱上腔接頭進入一級缸活柱腔，并打開液控單向閥。同時，一、二級缸活塞腔的低壓液體經(jīng)液控單向閥和操縱閥組與回液管流回泵站液箱。此時實現(xiàn)降柱。若要把支架降到最低時，在二級缸完全回縮時，底閥的頂桿被頂起，底閥打開，二級缸活塞腔的壓力液通過底閥流入一級缸活塞腔，再通過下腔接頭流至回液管路，同時，高壓液體進入二級缸活柱腔。此時，活柱在液壓作用下進行降柱。